Tăng cường các giải pháp tiết kiệm năng lượng trong sản xuất công nghiệp

14/12/2020

Để bảo đảm lợi nhuận và ổn định sản xuất, nhiều doanh nghiệp trên địa bàn tỉnh đã và đang thực hiện nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, góp phần hạ giá thành, tăng sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường, đồng thời, bảo đảm an ninh năng lượng quốc gia gắn với phát triển bền vững và bảo vệ môi trường.

Là một trong những tập đoàn hàng đầu cung cấp sản phẩm và dịch vụ trong lĩnh vực vật liệu xây dựng tại Việt Nam, những năm qua, cùng với không ngừng cải thiện, nâng cao tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, dịch vụ, Prime Vĩnh Phúc lựa chọn thực hành tiết kiệm năng lượng và ứng dụng công nghệ tiên tiến để tăng năng suất, giảm phát thải và cải thiện môi trường.

Ông Trần Anh Tuấn, quyền Giám đốc Ban Quản trị năng lượng và công nghiệp 4.0, Tập đoàn Prime Vĩnh Phúc cho biết: Thực hành tiết kiệm năng lượng, đơn vị luôn nỗ lực nghiên cứu, cải tiến kỹ thuật để tăng hiệu quả sản xuất và kinh doanh, tăng năng suất, giảm năng lượng tiêu thụ và giảm phát thải khí Co2 ra môi trường. Đồng thời, thường xuyên sửa chữa, cải thiện các vật liệu bảo ôn cách nhiệt tại các dây chuyên sản xuất nhằm giảm năng lượng thất thoát; thu hồi, tận dụng các nguồn nhiệt thải từ hệ thống lò nung; tối ưu hóa thời gian làm việc của máy móc, thiết bị; tăng cường bảo trì, kiểm tra máy móc thiết bị, giảm thời gian sự cố dừng máy đột xuất để tăng hiệu suất máy, giảm năng lượng tiệu thụ hao phí trên một đơn vị sản phẩm. Nhờ thực hiện các giải pháp đồng bộ, hằng năm, toàn tập đoàn đã tiết kiệm được hàng tấn than, hơn 1 triệu kwh điện, giảm thải hàng nghìn ton CO2 ra môi trường. Riêng năm 2020, toàn tập đoàn đã tiết kiệm được hơn 1.293 tấn than đốt, gần 1,2 triệu kwh và hơn 3.846 ton CO2 phát thải ra môi trường với tổng số tiền tiết kiệm gần 7 tỷ đồng.


“Cắt giảm tiêu thụ nhiên liệu bằng cách sử dụng hệ thống thu hồi khí nóng lò nung”
là một trong hàng trăm sáng kiến cải tiến kỹ thuật đang được Prime Vĩnh Phúc
áp dụng để tiết kiệm năng lượng và giảm lượng khí CO2 

Tương tự, Công ty may Việt Thiên, cụm công nghiệp Đồng Sóc, Vĩnh Tường cũng là một trong những doanh nghiệp sử dụng điện năng trong gia công, sản xuất hàng may mặc, mỗi tháng bình quân chi phí cho điện năng hết hơn 400 triệu đồng. Để tiết kiệm điện, giảm chi phí đầu vào, một trong những giải pháp ít tốn kém nhưng hiệu quả được công ty áp dụng là tuyên truyền, nâng cao nhận thức của người lao động về sử dụng điện tiết kiệm, hiệu quả và an toàn. Đồng thời, tăng cường sử dụng các thiết bị tiết kiệm năng lượng, bố trí quy trình sản xuất khoa học nhằm giảm tổn thất điện năng; rà soát và thay thế các máy móc cũ, năng suất thấp bằng máy có hiệu suất hoạt động lớn, tiết kiệm điện. Ngoài ra, doanh nghiệp đã lắp đặt thêm các thiết bị kiểm soát năng lượng trên các thiết bị công suất lớn, thường xuyên duy tu, bảo dưỡng thiết bị để giảm hệ số hao hụt, hạn chế tổn hao năng lượng. Đối với các vị trí sản xuất, kho nguyên liệu và đèn đường công ty cũng có kế hoạch thay thế bằng đèn compact; riêng tại khu vệ sinh văn phòng, khu kí túc xá công ty lắp đặt hệ thống bình nước nóng năng lượng mặt trời…Nhờ vậy, mỗi tháng, Công ty may mặt Việt Thiên đã tiết kiệm được gần 100 kwh.

Số liệu thống kê từ Trung tâm phát triển công thương, Sở Công thương, toàn tỉnh hiện có 53 cơ sở sử dụng năng lượng trọng điểm. Thời gian qua, đơn vị đã tổ chức tập huấn nâng cao năng lực quản lý cho cán bộ quản lý, vận hành hệ thống năng lượng trong các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp trên địa bàn, trong đó, tập trung hướng dẫn quy định đối với doanh nghiệp sản xuất công nghiệp theo Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Cùng với đó, giới thiệu hệ thống quản lý năng lượng theo tiêu chuẩn ISO50001, quy trình thực hiện kiểm toán năng lượng; giải pháp và công nghệ mới về hiệu quả sử dụng năng lượng tiết kiệm trong ngành công nghiệp. Đặc biệt, qua công tác giám sát, đánh giá hằng năm đối với các doanh nghiệp sử dụng năng lượng trọng điểm của các cơ quan chức năng cho thấy, cùng với đẩy mạnh phong trào thi đua sáng kiến cải tiến kỹ thuật, hầu hết các doanh nghiệp đã chủ động áp dụng các giải pháp tiết kiệm điện trong hoạt động sản xuất như: Đầu tư đổi mới công nghệ tiêu tốn ít điện năng, hạn chế sản xuất vào giờ cao điểm, thay thế bóng đèn tiết kiệm. Nhờ các giải pháp đồng bộ, toàn tỉnh tiết kiệm từ 2-3% mức tiêu thụ điện năng và giảm hàng chục tấn khí CO2 mỗi năm. Chỉ tính riêng từ năm 2019 đến nay, toàn tỉnh đã tiết kiệm được gần 122 triệu kWh, giảm khí phát thải môi trường 66 tấn CO2.

Lê Duyên

 

Các tin đã đưa ngày: